线外组：商用球阀生产线精益改善

线外组首先对现场的问题进行把控：1、生产线无启动信号；2、无线外配送人员，各工序员工各自去零部件仓库取料；3、没有零部件专门店铺；4、各工序零部件领用数量不明确；5、没有标准配送流程等一些列问题。针对以上问题，线外组通过建立零部件标准配送机制，确保线内作业人员稳定作业，对各个问题一一拿出九游会j9登录官网的解决方案和改善措施。主要的改进点有：1、在装阀杆工序设立启动信号，以便准时化配送作业；2、增加专门的线外配送人员，禁止各工序员工离岗取料；3、重新优化设定配料路线，减少配送距离；4、以每箱12只成品包装的倍数确立120只为基准的收容数，统一标准配送；5、编制线外作业标准配送流程。

通过各位组员的努力，线外组从改善前零部件领用总距离578米减少到改善后的186米；领料总时间1228秒减少到了883秒；改善后线外员工时间利用率已达到90%，达到预期目标。

通过这次培训及实践活动我们对精益生产有了进一步的认识和掌握，特别对线外组改善有了深刻的认识，懂得了如何运用线外作业工具去进行线外改善，让精益效果在商用得到不断的体现。

文/商用四通阀  竺志元